現(xiàn)在很多鋼材生產(chǎn)方式都采用熱軋工藝，那么熱軋鋼材有哪些優(yōu)缺點呢？接下來由甘肅中洋鋼材廠家小編為大家講講。

  在定義上，鋼錠或鋼坯在常溫下難以變形，不易加工，一般需要加熱至1100～1250℃，這種軋制工藝稱為熱軋。熱軋終止溫度一般為800～900℃之后，通常在空氣中冷卻，因此熱軋狀態(tài)相當于正火處理。

  同時大多數(shù)鋼材都是通過熱軋軋制的，由于高溫原因，熱軋交付的 蘭州鋼材表面產(chǎn)生一層氧化鐵皮，因此具有耐腐蝕性，可以在露天儲存。

  但這種氧化鐵皮也使熱軋鋼表面粗糙，尺寸波動較大。因此，要求表面光滑、尺寸準確、機械性能好的鋼材要采用冷軋生產(chǎn)前應使用熱軋半成品或成品作為原料。

熱軋鋼材優(yōu)點：

成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要；冷軋能使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點。

熱軋鋼材缺點:

1、盡管在成型過程中沒有經(jīng)過熱塑性壓縮，但截面內(nèi)仍有殘余應力，必然會影響鋼材的整體和局部彎曲特性；

2、熱軋鋼材一般為開口截面，使截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。彎曲時容易扭轉(zhuǎn)，壓力時容易彎曲，抗扭曲性能差；

3、熱軋鋼材鋼壁厚較小，在板件連接的轉(zhuǎn)角處不加厚，承受局部集中荷載的能力較弱。