不同的無(wú)縫鋼管制造方式，可生產(chǎn)出各種類(lèi)型的熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等鋼管。下面蘭州中洋鋼鐵把無(wú)縫鋼管的制造方法分享給大家。

1.熱軋無(wú)縫鋼管一般生產(chǎn)在自動(dòng)軋管機(jī)組上。然后檢查清除表面缺陷，切割所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面定心，送加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔的同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂部的作用下，鋼管坯內(nèi)部逐漸形成一個(gè)空腔，稱(chēng)為毛管。然后送到自動(dòng)軋管機(jī)繼續(xù)軋制。接著通過(guò)整機(jī)均勻壁厚，通過(guò)定徑機(jī)定徑，滿(mǎn)足規(guī)格要求。利用連續(xù)軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋 無(wú)縫鋼管是一種先進(jìn)的方法。

2.要獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的無(wú)縫管，需要采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的方法。冷軋通常在兩輥軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在由變截面圓孔槽和不動(dòng)錐頂組成的環(huán)形孔中軋制。冷拔通常在0.5~100T單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。

3.擠壓法將加熱后的管坯放入封閉的擠壓筒中，穿孔棒與擠壓桿一起移動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。該方法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。