大家在使用熱切割技術(shù)切割鋼板的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，很容易會(huì)導(dǎo)致鋼板熱變形?，F(xiàn)在的鋼板加工廠家多是采取預(yù)防和控制措施來(lái)盡可能低的降低因熱切割而帶來(lái)的變形現(xiàn)象。那么鋼板加工廠家怎樣將熱變形問(wèn)題降低到zui低呢？這對(duì)鋼板加工師傅的技術(shù)也是一種考量。下面中洋鋼鐵將蘭州鋼板的加工方法分析給大家。

控制鋼板熱變形的方法：
  蘭州鋼板加工廠在實(shí)際使用數(shù)控切割機(jī)的過(guò)程中，由于蘭州鋼板的冷熱不均勻，材料的內(nèi)應(yīng)力會(huì)使切割鋼板產(chǎn)生不同程度的彎曲或位移，即切割熱變形，具體表現(xiàn)為切割鋼板的形狀變形和切割尺寸偏差。由于材料的內(nèi)應(yīng)力不能平衡和完全消除，只能采取一些相應(yīng)的措施，盡量減少熱變形的發(fā)生。

鋼板表面處理：
  一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)一塊鋼板通過(guò)一系列步驟，從鋼廠到達(dá)鋼板切割車(chē)間時(shí)，其表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生一層氧化皮。此外，在鋼板軋制過(guò)程中，鋼板表面還會(huì)產(chǎn)生一層氧化皮。這些氧化皮熔點(diǎn)高，在 蘭州鋼板加工工程中不易燃燒熔化，不僅增加了鋼板切割的預(yù)熱時(shí)間，而且在一些程度上降低了切割速度。同時(shí)，氧化皮在加熱過(guò)程中會(huì)到處飛，容易堵塞數(shù)控切割機(jī)的切割噴嘴，降低切割噴嘴的使用壽命。因此，切割前要對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹和預(yù)處理，以降低熱變形的概率。

切割前的表面處理方法：
  目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的方法是拋丸防銹，然后噴漆防止鋼板表面生銹。也就是說(shuō)，通過(guò)使用小鐵砂通過(guò)噴丸機(jī)噴灑到鋼板表面，然后依靠無(wú)數(shù)鐵砂對(duì)鋼板的巨大去除附著在鋼板上的氧化皮，然后噴灑阻燃性好、導(dǎo)電性好的防銹漆，以減少鋼板切割過(guò)程中的熱變形。

  就整個(gè)蘭州鋼材加工廠而言，對(duì)鋼板進(jìn)行熱切割時(shí)，對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹和噴漆的預(yù)處理已經(jīng)成為蘭州鋼板切割加工中不可忽視和要做的一部分。這樣可以減少鋼板熱切割造成的變形，提高鋼板切割產(chǎn)品的效率和成品質(zhì)量。